Sem lykiltæki í iðnaðarframleiðslu er virkni hvers íhluta í mold afgerandi fyrir mótunargæði vörunnar. Eftirfarandi er ítarleg greining á virkni hvers mótshluta:
Mótunarkerfi
Mótkerfið er kjarni mótsins, þar á meðal holrúm, kjarni og innlegg. Holið er ábyrgt fyrir mótun ytra yfirborðs vörunnar, svo sem ytri vegg plastskeljar. Nákvæmni kröfur hennar eru mjög miklar til að tryggja útlitsgæði vörunnar. Kjarninn mótar innra yfirborð vörunnar, svo sem innra gat forforms móts. Sumir kjarna þurfa einnig að samþætta útblástursrásir til að koma í veg fyrir gashald og vörugalla. Innskot eru notuð fyrir flókin staðbundin mannvirki, svo sem þræði og letri, og hægt er að skipta þeim út fyrir sig til að draga úr viðhaldskostnaði.
Gáttakerfi
Hliðarkerfið stýrir efnisflæðinu og nær yfir aðalhlaupara, greinarhlaupa, hlið og kaldasnigl vel. Aðalhlauparinn tengir innspýtingarmótunarstútinn við greinarhlaupana; Þvermál hönnun þess þarf að vera sanngjarn til að draga úr þrýstingstapi. Greinhlaupararnir dreifa bráðnu efninu í mörg holrými og þversniðsform þeirra er að mestu trapisulaga eða hringlaga. Hliðið stjórnar flæðishraða og stefnu bráðna efnisins sem fer inn í holrúmið og það eru ýmsar gerðir, svo sem punkthlið og hliðarhlið. Kaldsniglinn safnar köldum snigli frá framendanum til að koma í veg fyrir að hliðið stíflist.
Hitastýringarkerfi Hitastýringarkerfið stjórnar moldarhitanum og inniheldur kælirásir, hitaeiningar og hitastýringu. Kælirásir fjarlægja hita í gegnum hringrás kælivatns, stytta mótunarlotuna; samræmd rásarhönnun bætir enn frekar kælingu skilvirkni. Hitaeiningar eru notaðar í heitum hlaupamótum eða deyja-steypumótum sem þarfnast forhitunar til að tryggja jafnt mótshitastig. Hitastýringin stjórnar nákvæmlega hitastigi hvers svæðis og kemur í veg fyrir skekkju eða rýrnunarmerki af völdum ójafnrar hitadreifingar.
Afmótunarkerfi Afmótunarkerfið losar vöruna og inniheldur útkastapinna, útkastarplötur, pneumatic afmögnun og hallað útkastarkerfi. Ejector pinnar ýta beint á botn vörunnar og útkastarplatan festir útkastapinnana og sendir útkastskraft sprautumótunarvélarinnar. Pneumatic demolding notar þjappað loft til að blása vörunni af, hentugur fyrir þunna -veggða eða auðveldlega afmyndanlega hluta. Hornaða útkastarbúnaðurinn leysir úrtökuvandamálið fyrir undirskurðarmannvirki, sem tryggir slétta úrformun vöru.
Stýrikerfi Stýrikerfið tryggir nákvæma röðun við opnun og lokun móts, þar á meðal stýrisúlur, stýrisermar og nákvæmar staðsetningarkubbar. Stýristólpar og stýrishúfur vinna saman með úthreinsun sem er stjórnað innan hæfilegs bils til að tryggja nákvæma röðun hreyfanlegra og fastra mótanna. Nákvæmar staðsetningarkubbar eru notaðir til að staðsetja stóra mót, sem bætir samsetningarnákvæmni.
Hliðarkjarnadráttarkerfi Hliðarkjarnadráttarkerfið höndlar flókin mannvirki og inniheldur rennibraut, hornstýrðar stýrisúlur og læsikubba. Rennibrautin hreyfist til hliðar meðfram stýribrautinni til að ná hliðarkjarnatogi. Hornstýrðu stýrisúlurnar knýja hreyfingu rennibrautarinnar áfram og hallahorn þeirra þarf nákvæma stjórn. Læsakubbar koma í veg fyrir að rennibrautin dragist inn meðan á inndælingu stendur, sem tryggir víddarstöðugleika mótaða hlutans.
Stuðningskerfi burðarvirki Stuðningskerfið veitir stöðugan stuðning fyrir mótið, þar á meðal hreyfanlega moldbotnplötu, fasta moldbotnplötu, stuðningsstoðir og mótafætur. Grunnplatan á hreyfingu mótar festir hreyfanlega móthlutann og ber klemmukraft sprautumótunarvélarinnar. Fasta moldbotnplatan festir fasta moldhlutann og er nákvæmlega í takt við stútinn á sprautumótunarvélinni. Stuðningssúlur auka stífleika hreyfanlega moldbotnplötunnar, á meðan moldarfætur lyfta hreyfanlegum moldhlutanum til að setja upp útkastskerfið.
